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車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告集錦六篇
在人們?cè)絹碓阶⒅刈陨硭仞B(yǎng)的今天，報(bào)告十分的重要，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要注意涵蓋報(bào)告的基本要素。那么一般報(bào)告是怎么寫的呢？以下是小編幫大家整理的車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告6篇，歡迎大家分享。
車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
各位老師同學(xué)們大家下午好，我是來自XXXX班的XXX。在學(xué)校的安排下我們軟件技術(shù)XXXXX在XXXXX參加了一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在這一個(gè)月里發(fā)生了很多事，我印象最深的有這么幾件，下面和大家分享一下。
1.不要眼高手低
我是在工廠的三號(hào)倉的Line4 線上工作的，我的工作是鎖附螺絲。我用的`工具有：螺絲進(jìn)
料器，電動(dòng)起子，鎖螺絲器具。我是第一次接觸這些東西，在師傅的指導(dǎo)我知道了怎么用這些工具，師傅問我會(huì)了嗎？我說這還不簡(jiǎn)單，師傅說你試一下，我一做螺絲就給打花了，這就是我眼高手低的后果。所以不懂的東西我們要虛心向班長(zhǎng)或同事請(qǐng)教，當(dāng)別人教我們知識(shí)的時(shí)候，我們也應(yīng)該虛心的接受，不要認(rèn)為自己懂得一點(diǎn)雞毛蒜皮就飄飄然了。
2.多聽，多看，多想，多做，少說
我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對(duì)待工作的態(tài)度。
態(tài)度對(duì)了，即使自己以前沒學(xué)過的知識(shí)也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不好，就算自己
有知識(shí)基礎(chǔ)也不會(huì)把工作做好，我剛到這個(gè)崗位工作，根本不清楚該做些什么，并且這和
我們的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系，剛開始我覺得很頭痛，可經(jīng)過工作過程中多看別人怎樣做，
多聽別人怎樣說，多想自己應(yīng)該怎樣做，然后自己親自動(dòng)手去多做，終于在短短幾天里
對(duì)工作有了一個(gè)較系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，慢慢的自己也可以完成相關(guān)的工作了，光用嘴巴去說是不行
的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。
3.感受到工作的辛苦
剛開始以為實(shí)習(xí)應(yīng)該是挺輕松的，到了工廠才知道工作的辛苦。我們每天早上7點(diǎn)就要起床，
然后排隊(duì)去工廠吃早飯上班。7點(diǎn)45分就要集合了，然后上班上到10點(diǎn)休息10分鐘，就繼續(xù)上班到11點(diǎn)15分去吃午飯，午飯時(shí)間就35分鐘。下午從11點(diǎn)50 要上到3點(diǎn)才休息10分鐘，休息過后就一直上到5點(diǎn)鐘，然后整理工位，關(guān)燈就下班了。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)我看到了工作的辛苦，知道了錢是來之不易的，體會(huì)到了父母的辛苦。所以我們要珍惜大學(xué)生活。
謝謝大家！
車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
今年過年我沒回家，和同校的另一位女生通過招聘信息找到了xxx公司。通過面對(duì)面的交流我覺得xxx公司是真正偉大學(xué)生實(shí)習(xí)及就業(yè)服務(wù)的，為我們提供世界前500強(qiáng)的企業(yè)作為實(shí)習(xí)單位；實(shí)習(xí)過程中穿插著品質(zhì)工程培訓(xùn)等，使我獲益匪淺；統(tǒng)一組織來、回，解決我們實(shí)習(xí)中遇到的各種問題；各位老師的諄諄教誨至今仍在耳畔作響。
進(jìn)車間之前，我們先接受了人力資源部的培訓(xùn)，了解公司的概況和注意事項(xiàng)；之后進(jìn)行了體檢；最后又通過了SMT制造部的培訓(xùn)，主要涉及操作步驟和注意事項(xiàng)；SMT制造部主要生產(chǎn)藍(lán)牙COMBO、A97、A98、SYMPHONY、TAD等。在走進(jìn)SMT制造部車間的時(shí)候我不由的贊嘆，這才是真正的強(qiáng)中之強(qiáng)的企業(yè)�。荷碇鴿嵃椎膬艋�，整潔的凈化帽，干凈的凈化鞋，佩帶著腕帶，經(jīng)過一樓的安檢門進(jìn)三樓的車間；吃飯和下班時(shí)先經(jīng)過三樓的安檢門再經(jīng)過一樓的安檢門到更衣室換上自己的衣服鞋子再出去；去廁所和水房的時(shí)候也要經(jīng)過保安的檢查！和我一起去的留在津亞的12人均分為白班和夜班兩組，都留在了SMT制造部中線。走進(jìn)車間身著和正式員工相同的工作服，使我感到莊嚴(yán)、神圣、自豪！由于新加坡急需COMBO，我們主要生產(chǎn)COMBO，每天工作11.5個(gè)小時(shí)，完成8K-9K的產(chǎn)品量，超額完成原計(jì)劃的7K。
中線藍(lán)牙模塊系列工序有：
�、湃ルx子烘烤（150-170度、2小時(shí)）
�、迫ルx子清洗（15分鐘）
⑶點(diǎn)膠、點(diǎn)膠風(fēng)干（室溫下放置2小時(shí)）
�、饶z固化（150-170度，COMBO:40分鐘，A98:30分鐘）
⑸點(diǎn)膠檢驗(yàn)
�、寿N膠帶、扣屏蔽罩（15分鐘）
�、四z帶烘烤（115度-135度，7分鐘）
�、糖懈�、洗板、洗板后烘烤（115度-135度，30分鐘）
⑼噴碼、噴碼后烘烤（115度-135度，5分鐘）
�、蝿冸x、電測(cè)前檢驗(yàn)、電測(cè)前烘烤（115度-135度，30分鐘）
�、想姕y(cè)
�、须姕y(cè)后檢驗(yàn)
�、丫帋昂婵荆�115度-135度，6小時(shí)）
�、揖帋В�6小時(shí)內(nèi)未進(jìn)行編帶需重新烘烤）
�、訕O性檢驗(yàn)、盤數(shù)
�、哉婵瞻b。我負(fù)責(zé)的是第六道、第七道和第九道工序。
剛進(jìn)車間時(shí)我感到很陌生，線長(zhǎng)讓我跟齊姐學(xué)扣屏蔽罩，挺簡(jiǎn)單的一學(xué)就會(huì)，但就是要求速度。一片combo有75個(gè)活，一盒有12片，要求是一片活15分鐘，實(shí)踐的過程中5分鐘就能扣完一片，當(dāng)然一天要都是這個(gè)速度會(huì)累得半死，下道工序是切割，一片3分鐘，由此可見扣屏蔽罩個(gè)壓力很大，一兩個(gè)人根本就趕不上。通常線長(zhǎng)會(huì)調(diào)2-3人過來補(bǔ)位或暫時(shí)沒活的都來幫忙有活再回去。這過程很容易出錯(cuò)，點(diǎn)膠檢驗(yàn)出的不合格品用藍(lán)水筆畫在屏蔽框上，如果扣上了剝離后檢查出來要挨個(gè)往下撬，為了那一兩個(gè)經(jīng)常要撬下幾十個(gè)才能找出！扣完屏蔽罩要貼膠帶，然后進(jìn)行膠帶烘烤，要相應(yīng)的填單子（要填開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、所用機(jī)器號(hào)、日期、工號(hào)、開始有多少活、結(jié)束有都少活、不合格的數(shù)量）：屏蔽罩15分鐘，貼膠帶1-2分鐘，膠帶烘烤7分鐘，噴碼1分鐘，噴碼后烘烤5分鐘，單子要掃開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，特別是結(jié)束時(shí)間一定要及時(shí)掃，若不掃的話下一道工序就掃不上而且可直接從電腦查閱每一片活的進(jìn)展?fàn)顩r，超時(shí)嚴(yán)重的話就要被開發(fā)單啦！在這些工序中始終有個(gè)QA站在身后，時(shí)不時(shí)地抽測(cè)檢驗(yàn)以保證質(zhì)量，主要看點(diǎn)膠檢驗(yàn)是否有膠上件、差板上件、錫過多，少IC、屏蔽罩虛焊等；屏蔽罩是否扣到位，有無變形；膠帶有無氣泡，異物；烘烤時(shí)間到是否及時(shí)把活拿出來；掃單子時(shí)間是否超時(shí)等。工序都是環(huán)環(huán)相扣的，我們是一個(gè)有機(jī)統(tǒng)一的整體！
我發(fā)現(xiàn)人員流動(dòng)幅度很大，但也有干了三四年的`老員工，她們熟悉各道工序擅長(zhǎng)處理各種問題，是制造部的主力。線長(zhǎng)是一個(gè)很好說話的人，我們的事她都盡量幫忙，溫柔大方很得民心。齊姐是我的師傅，教我各種注意事項(xiàng)及處理辦法，在我需要筆、剪刀、指套、無塵布、膠帶等，她總是幫我找，遇事時(shí)幫我出主意，把我的事當(dāng)成自己的事一樣去對(duì)待，我很感激她。還有好多好多的人給我留下了深刻的印象，現(xiàn)在雖然回學(xué)校了。想起他們?nèi)杂X得很溫馨，經(jīng)常跟她們更覺得珍貴！
金錢是一部分，工作了42天，我賺了4773元，一學(xué)期的生活費(fèi)綽綽有余，也可以報(bào)班學(xué)一些感興趣的東西；自己賺的錢舍不得花，我下決心要節(jié)約每一分錢，每一分錢都要用在最有價(jià)值的地方；從不同的人身上學(xué)到了，即使目前狀況不盡人意也要笑對(duì)生活，積極樂觀，努力進(jìn)�。慌c來自五湖四海的她們建立的友誼使我倍感珍惜，不同的方言、習(xí)俗、人生經(jīng)歷等開闊了我的視野；謝老師品質(zhì)工程的講授，使我對(duì)之有了初步的了解，推薦我們看的書和親身經(jīng)歷經(jīng)驗(yàn)的講述使我獲益匪淺，特別是在公司處理人際關(guān)系的技巧，為我真正走上社會(huì)上了寶貴的一課！“開心”“開眼”“開悟”將貫徹我的一生！
衷心的感謝全體成員的努力讓我擁有了這一次終生獲益的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)！
車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
實(shí)習(xí)時(shí)間：
實(shí)習(xí)任務(wù)：1.熟悉系統(tǒng)生產(chǎn)車間的具體流程
一 流程：
(1)Pcb板配料，分類；(2)發(fā)放到個(gè)人手中進(jìn)行焊接;(3)進(jìn)行pcb系統(tǒng)測(cè)試，指出不合格原因;(4)進(jìn)行系統(tǒng)各器件的組裝;(5)系統(tǒng)測(cè)試。
二 各個(gè)流程中應(yīng)注意問題
(1)Pcb板配料，分類
1.配料應(yīng)詳細(xì)寫明元器件具體焊接的位置；2.并應(yīng)對(duì)各個(gè)元器件進(jìn)行歸類，從小到大，從pcb板內(nèi)到外依次進(jìn)行先后順序的歸類。
(2)發(fā)放到個(gè)人手中進(jìn)行焊接
1.元器件具體對(duì)應(yīng)的位置和正負(fù)極要注意不能弄錯(cuò)，弄反；2.焊接位置要到位穿線不能過長(zhǎng)；3.剪線要到位應(yīng)該貼邊裁剪；
(3)進(jìn)行pcb板系統(tǒng)測(cè)試
1.不能單單進(jìn)行線路的測(cè)試，還應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的`牢固性和整體的美觀性進(jìn)行評(píng)價(jià)，指出其中不足，讓以后多多注意。
(4)進(jìn)行系統(tǒng)各部件的組裝
1.對(duì)各部件的連接應(yīng)熟悉，避免錯(cuò)誤返工。
(5)系統(tǒng)測(cè)試
三 建議
1. 焊接工人熟手和新手應(yīng)交錯(cuò)分配，及時(shí)糾正焊接錯(cuò)誤。
2. 整個(gè)流程不應(yīng)該是完全聯(lián)系的，最好能分成各個(gè)獨(dú)立的工作環(huán)節(jié)，避免焊接過程中有些很忙，有些卻沒事做；避免由于個(gè)人的原因影響下一環(huán)節(jié)的進(jìn)行。
3. 分配任務(wù)要根據(jù)每種元器件的焊接難易程度來分配。
4. 相關(guān)的一些設(shè)備如剪子應(yīng)定期更換或者打磨修理。
5. 如有條件應(yīng)每個(gè)人發(fā)放一個(gè)焊接完成的成品，方便及時(shí)找準(zhǔn)位置和更正錯(cuò)誤。
四 心得體會(huì)
維持半天的生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)，使我認(rèn)識(shí)了整個(gè)工作流程，對(duì)相應(yīng)的一些步驟都有了一定的了解，特別是器件方面，從開始的基本不懂到現(xiàn)在大部分都能認(rèn)識(shí)有了很大的進(jìn)步；其次對(duì)各個(gè)部件的連接和相應(yīng)的一些作用也有了一定的了解，為以后的系統(tǒng)維護(hù)提供了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但是也存在很多不足，比如pcb板的工作原理圖就不太明白，一些元器件的作用也不熟悉。
總之，這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)讓我學(xué)到了很多知識(shí)，這些都是學(xué)校里面學(xué)不到的。所以謝謝公司給我這次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，我以后一定會(huì)更加努力不管是在工作上還是在學(xué)習(xí)上。
車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
公元20xx年11月29日，我正式開始了在雙益機(jī)械制造有限公司的實(shí)習(xí)。對(duì)于一個(gè)剛走出校園不久的大學(xué)生，對(duì)社會(huì)這個(gè)主體是充滿期待，充滿激情的，要在一個(gè)地方找到自己的人生方向和目標(biāo)，把在學(xué)校的所學(xué)理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合，使自己在專業(yè)技術(shù)上不斷提高。此次，能在這樣一個(gè)走在前沿的努力研發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品的制造公司實(shí)習(xí)，我感到萬分榮幸。我將來所屬的部門是研發(fā)部，所以這次實(shí)習(xí)對(duì)我今后在技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面具有重大意義。時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間實(shí)習(xí)期已經(jīng)滿一個(gè)月了，在此期間，得到了公司的領(lǐng)導(dǎo)和同事的諸多幫助，很快的融入了這個(gè)集體。不論是產(chǎn)品、工藝，還是做人做事，我都從他們身上學(xué)到了很多，為自己今后的工作奠定了良好的基礎(chǔ)�，F(xiàn)將12月份的實(shí)習(xí)情況報(bào)告如下。
1、行政部
實(shí)習(xí)時(shí)間實(shí)習(xí)負(fù)責(zé)人實(shí)習(xí)單位/班組指導(dǎo)老師實(shí)習(xí)目的對(duì)本公司有一個(gè)初步的宏觀的認(rèn)識(shí)。實(shí)習(xí)情況仔細(xì)閱讀了公司的一些相關(guān)資料，了解了公司的主要產(chǎn)品和技術(shù)，熟悉了公司的相關(guān)工作及人事規(guī)章制度，此外，對(duì)公司的主要加工制造方式的操作規(guī)程有了初步的了解。個(gè)人小結(jié)感謝×××在我剛?cè)牍緯r(shí)應(yīng)聘面試和在行政部實(shí)習(xí)時(shí)的幫助和關(guān)心，也感謝在短短一天的實(shí)習(xí)中，對(duì)我的指導(dǎo)和見習(xí)培訓(xùn)。
2、生產(chǎn)部
2.1生產(chǎn)辦公室
實(shí)習(xí)時(shí)間實(shí)習(xí)負(fù)責(zé)人實(shí)習(xí)單位/班組指導(dǎo)老師實(shí)習(xí)目的對(duì)生產(chǎn)部工作流程及分工有一個(gè)初步的了解，為今后順利的安全實(shí)習(xí)提供保障。實(shí)習(xí)情況在×××的指導(dǎo)下，我對(duì)生產(chǎn)部的工作流程及分工有了一定的了解，我公司實(shí)行ERP系統(tǒng)管理，5S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。分工明確，從產(chǎn)品的輸入到輸出每一步都有相關(guān)的人員負(fù)責(zé)，極大的提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時(shí)，我還學(xué)習(xí)了公司的程序文件的類型及其編號(hào)原則。章工對(duì)我進(jìn)行了車間實(shí)習(xí)的安全教育，告訴我實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)，比如鐵屑的飛濺、起吊的行車等，其次我在章工的指導(dǎo)下，了解了生產(chǎn)計(jì)劃的編制流程，大致如下：研發(fā)部圖紙/市場(chǎng)部訂單——統(tǒng)計(jì)劃——擬主計(jì)劃(材料、工藝員制作工藝卡)——分計(jì)劃——計(jì)算工序時(shí)間——再制品跟蹤。個(gè)人小結(jié)通過在辦公室一天的實(shí)習(xí)，我對(duì)生產(chǎn)部及生產(chǎn)有了初步的認(rèn)識(shí)，也為我今后在車間的順利實(shí)習(xí)奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)感謝指導(dǎo)老師和領(lǐng)導(dǎo)的耐心指導(dǎo)。
2.2工藝辦公室
實(shí)習(xí)時(shí)間實(shí)習(xí)負(fù)責(zé)人實(shí)習(xí)單位/班組指導(dǎo)老師實(shí)習(xí)目的熟悉產(chǎn)品，了解工藝流程。實(shí)習(xí)情況在×工和×工的指導(dǎo)幫助下，首先我對(duì)公司的水口快換機(jī)構(gòu)和電纜卷筒兩大塊產(chǎn)品有了初步了解。水口快換機(jī)構(gòu)主要有；電纜卷筒主要有Ⅰ型、Ⅱ型……Ⅷ型。通過圖紙和車間實(shí)物的對(duì)照，對(duì)產(chǎn)品有了更直觀的認(rèn)識(shí)，也對(duì)自己的識(shí)圖能力的提高起到了一定的作用。其次，在我的詢問和謝工王剛不耐煩的解答下，我了解了基本的工藝流程，包括零件加工工藝和裝配工藝。謝工給我講解了制定工藝時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題：
�、偶夹g(shù)要求；
�、菩挝还�；
⑶工藝基準(zhǔn)的設(shè)定，可加工性；
⑷關(guān)鍵尺寸或工序的加工；
�、杉庸び嗔康拇_定；
�、嗜婢C合考慮，包括加工設(shè)備的精度、可行性分析等。個(gè)人小結(jié)通過在工藝部的實(shí)習(xí)，我感觸最深的就是：做一個(gè)好的工藝員是非常不容易的。一個(gè)好的工藝員需要掌握全面的專業(yè)技術(shù)知識(shí)，較高的識(shí)圖能力，懂得設(shè)計(jì)的方法，更重要的.是要有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，尤其是加工工藝經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)還要對(duì)加工設(shè)備有比較系統(tǒng)的了解。我初出校園，在這方面非常欠缺，有太多的東西要去學(xué)習(xí)，去提升自己。
2.3車床班
實(shí)習(xí)時(shí)間實(shí)習(xí)負(fù)責(zé)人實(shí)習(xí)單位/班組指導(dǎo)老師實(shí)習(xí)目的熟悉公司產(chǎn)品，了解產(chǎn)品在車床上的加工工藝流程。實(shí)習(xí)情況在班長(zhǎng)的安排下，我觀察了每臺(tái)車床的加工，同時(shí)在通過和車工班的同事們進(jìn)行詢問交流及他們的熱心幫助下，我對(duì)車床的加工方法（包括車床操作規(guī)程、加工裝夾定位、加工刀具的選擇安裝、進(jìn)刀退刀、加工過程、加工后的清理等）、加工范圍、加工精度有了比較全面的了解。其次，在和蘇班長(zhǎng)的交流過程中，他會(huì)對(duì)我提出很多問題，帶著這些問題，使我在實(shí)習(xí)中方向和目標(biāo)更加明確，取得了不小的收獲。在實(shí)習(xí)的最后兩天，在班長(zhǎng)的分配下，我和其中的一位小師傅學(xué)習(xí)如何操作車床，在他的熱心幫助下，我很快學(xué)會(huì)了操作，并自己制定加工工藝，自己磨刀具，動(dòng)手加工了兩個(gè)簡(jiǎn)單工件。通過此次親身實(shí)踐，對(duì)車床的加工工藝和流程有了更深刻的了解。個(gè)人小結(jié)通過在車床班兩周的實(shí)習(xí)，我對(duì)公司產(chǎn)品有了更進(jìn)一步的了解，也對(duì)車床的加工工藝和流程有了理性的認(rèn)識(shí)。在此期間，要特別感謝同事們的熱情幫助和他們不厭其煩的講解，他們每一個(gè)人看待車床加工，甚至到做人的方式，都使我受到了一定的啟發(fā)，使學(xué)校學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和實(shí)踐一點(diǎn)一點(diǎn)結(jié)合起來。
2.4銑床班
實(shí)習(xí)時(shí)間實(shí)習(xí)負(fù)責(zé)人實(shí)習(xí)單位/班組指導(dǎo)老師實(shí)習(xí)目的熟悉公司產(chǎn)品，了解產(chǎn)品在銑床床上的加工工藝流程。實(shí)習(xí)情況此次實(shí)習(xí)總共分為五個(gè)部分，分別是銑床、刨床、鏜床、加工中心和線切割。實(shí)習(xí)中，班長(zhǎng)給我講了很多關(guān)于銑床的知識(shí)，引導(dǎo)我發(fā)散思維，使我在實(shí)習(xí)中能更游刃有余。我對(duì)銑床、刨床、鏜床、加工中心和線切割五大部分有了比較全面的了解，包括加工方法（銑床操作規(guī)程、加工裝夾定位、加工刀具的選擇安裝、進(jìn)刀退刀、加工過程、加工后的清理等）、加工范圍、加工精度等。其中加工中心（數(shù)控銑）主要加工一些精度要求較高的產(chǎn)品，比如水口快換機(jī)構(gòu)的零件；線切割主要加工形狀比較復(fù)雜、位置尺寸精度要求較高的零件。最后還是要提到師傅們對(duì)我的幫助，他們?cè)趯?shí)習(xí)中也給我講了很多關(guān)于銑床的一些經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，小到排屑的重要性，大到現(xiàn)代加工中心的現(xiàn)狀，對(duì)我的認(rèn)知起了很大的向?qū)ё饔谩?/p>
通過在銑床班兩周的實(shí)習(xí)，我對(duì)公司產(chǎn)品（尤其是水口機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品）有了更深入的了解，也對(duì)銑床的加工工藝和流程有了理性的認(rèn)識(shí)。我特別想提到的是，有的師傅對(duì)銑床已經(jīng)達(dá)到了熱愛的程度，把自己加工的成果看成是一種藝術(shù)品，一種自豪的成就感。這對(duì)我今后的工作有一定的啟發(fā)，如果能把設(shè)計(jì)看成創(chuàng)造藝術(shù)，不失為一種非常好的心態(tài)，會(huì)促使自己不斷努力，不斷進(jìn)步。以上就是我12月份的實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)容，其實(shí)有很多細(xì)節(jié)的東西我沒有在報(bào)告中說明，往往細(xì)節(jié)的東西對(duì)我的幫助是最大的。無論做設(shè)計(jì)或研發(fā)，有時(shí)只是一個(gè)小小的細(xì)節(jié)決定了整個(gè)產(chǎn)品的命運(yùn)，所以，作為一個(gè)技術(shù)或研發(fā)人員，細(xì)心踏實(shí)是最重要的素質(zhì)，同時(shí)還要敢想敢做，而這種品質(zhì)需要在今后的工作中不斷磨練。
通過這一個(gè)月的實(shí)習(xí)，感到自己在實(shí)踐中還相差很遠(yuǎn)，要學(xué)習(xí)的東西很多，要在今后的工作中不斷累積。理論永遠(yuǎn)都是理想狀態(tài)下的，實(shí)踐才是真實(shí)的。
最后，特別感謝在這次實(shí)習(xí)中幫助過我的領(lǐng)導(dǎo)和同事們，有了你們的幫助，我的實(shí)習(xí)才能這么順利的進(jìn)行，今后的工作中，還需要你們對(duì)我不斷鞭策和指導(dǎo)，使自己更好地融入這個(gè)集體，更好的發(fā)揮自己的潛能，體現(xiàn)自己的價(jià)值。
車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
一、實(shí)習(xí)說明
(1)實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年7月14日至20xx年12月16日
(2)實(shí)習(xí)地點(diǎn)：五羊~本田摩托(廣州)有限公司
(3)實(shí)習(xí)性質(zhì)：畢業(yè)實(shí)習(xí)
二、實(shí)習(xí)環(huán)境
實(shí)習(xí)期間，我在公司生產(chǎn)部車間工作，生產(chǎn)部主要實(shí)習(xí)從事于生產(chǎn)摩托和其它零件。我被安排在生產(chǎn)部組裝科。該部門是主要生產(chǎn)摩托第一線。
三、實(shí)習(xí)過程
(1)了解過程
起初，剛進(jìn)入車間的時(shí)候，車間里的一切對(duì)我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作3個(gè)月。第一天進(jìn)入車間開始工作時(shí)，所在小組的組長(zhǎng)給我安排工作任務(wù)，分配給我的任務(wù)是簡(jiǎn)單的。只是裝asv和打2個(gè)螺絲。我按照技術(shù)員教我的方法，運(yùn)用操作工具開始慢慢學(xué)著，組裝的注意操作流程及有關(guān)注意事項(xiàng)等，畢業(yè)實(shí)習(xí)的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產(chǎn)品，體驗(yàn)首次在社會(huì)上工作的感覺。在工作的同時(shí)慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。
作為初次到社會(huì)上去工作的學(xué)生來說，對(duì)社會(huì)的了解以及對(duì)工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對(duì)車間里的各項(xiàng)規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項(xiàng)等都不是很了解，于是我便閱讀實(shí)習(xí)單位下發(fā)給我們的員工手冊(cè)，向小組里的員工同事請(qǐng)教了解工作的相關(guān)事項(xiàng)，通過他們的幫助，我對(duì)車間的情況及開機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實(shí)行兩班制(1.2班)兩班的工作時(shí)間段為：早上8：30至下午16：30；下午16：30至晚上00：40上、下班制度。
(2)摸索過程
對(duì)車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時(shí)到廠上班，上班工作之前先到指定地點(diǎn)等待小組組長(zhǎng)集合員工開會(huì)強(qiáng)調(diào)工作中的有關(guān)事項(xiàng)，同時(shí)給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后，則要做一下工作前的準(zhǔn)備工作，于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具,在工作期間有些產(chǎn)品的組裝難度較大。剛開始起來還真棘手的，效率不高，做出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的，于是我便向小組里的員工同事交流，向他們請(qǐng)教簡(jiǎn)單快速的加工方法與技巧。運(yùn)用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著組裝這有難度的產(chǎn)品，從中體會(huì)組裝產(chǎn)品的效果。也有利于提高工作的效率。在平時(shí)工作過程中也要不斷摸索出生產(chǎn).
(3)實(shí)際操作
經(jīng)過一段時(shí)間生產(chǎn)、組裝產(chǎn)品的學(xué)習(xí)，我對(duì)車間產(chǎn)品的生產(chǎn)、一個(gè)組裝的整個(gè)流程已有了一個(gè)較詳細(xì)的了解與熟悉。對(duì)有些常組裝的產(chǎn)品也比較熟悉了，對(duì)不良產(chǎn)品的識(shí)別力也有所提高了，生產(chǎn)產(chǎn)品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長(zhǎng)的安排，接受小組長(zhǎng)分配的工作任務(wù)，在自己的工作區(qū)認(rèn)真地進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)出現(xiàn)一些小的`問題和困難時(shí)，先自己嘗試著去解決，而當(dāng)問題較大自己獨(dú)自難以解決時(shí)，則向小組長(zhǎng)、技術(shù)員反映情況，請(qǐng)求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現(xiàn)的問題很快就被解決了，我有時(shí)也學(xué)著運(yùn)用他們的方法與技巧去處理些稍簡(jiǎn)單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機(jī)器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時(shí)的自信心不斷增強(qiáng)，對(duì)工作的積極性也有所提高。在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到班產(chǎn)要求的數(shù)量，以便完成生產(chǎn)任務(wù)。每次下班之前，將自己工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應(yīng)的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內(nèi)容也就完成了，嘿!這工作任務(wù)也較艱巨的啊!
四、實(shí)習(xí)收獲及總結(jié)
實(shí)習(xí)期間，我對(duì)實(shí)習(xí)工廠的生產(chǎn)部(組裝科)生產(chǎn)、組裝產(chǎn)品的整個(gè)操作流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習(xí)的工作與所學(xué)專業(yè)沒有很大的關(guān)系，但實(shí)習(xí)中，我拓寬了自己的知識(shí)面，學(xué)習(xí)了很多學(xué)校以外的知識(shí)，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。
在實(shí)習(xí)的那段時(shí)間，讓我體會(huì)到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學(xué)校的時(shí)光。
此次畢業(yè)實(shí)習(xí)，我學(xué)會(huì)了運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決處理簡(jiǎn)單問題的方法與技巧，學(xué)會(huì)了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗(yàn)方法。同時(shí)我體驗(yàn)到了社會(huì)工作的艱苦性，通過實(shí)習(xí)，讓我在社會(huì)中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓(xùn)練了自己的動(dòng)手操作能力，提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會(huì)工作的簡(jiǎn)單經(jīng)驗(yàn)，為以后工作也打下了一點(diǎn)基矗
五、致謝
感謝五羊--本田摩托(摩托)有限公司給了我這樣一個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，能讓我到社會(huì)上接觸學(xué)校書本知識(shí)外的東西，也讓我增長(zhǎng)了見識(shí)開拓眼界。感謝我所在部門的所有同事，是你們的幫助讓我能在這么快的時(shí)間內(nèi)掌握工作技能，感謝我們生產(chǎn)小組組長(zhǎng)、我的師傅.你們幫助我解決處理相關(guān)問題，包容我的錯(cuò)誤，讓我不斷進(jìn)步。在實(shí)習(xí)期間指導(dǎo)我在實(shí)習(xí)過程中需要注意的相關(guān)事項(xiàng)。我感謝在我有困難時(shí)給予我?guī)椭乃腥恕?/p>
車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強(qiáng)專業(yè)意識(shí)，鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式主要是請(qǐng)企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容;同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教相關(guān)知識(shí);由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過交流實(shí)習(xí)體會(huì)方式，加深和鞏固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對(duì)生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)識(shí)。
實(shí)習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)
實(shí)習(xí)安排：實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期(8月30日—9月18日 ) ，實(shí)習(xí)安排如下：
8月30日—9月3日 許昌煙草機(jī)械公司
9月6日—9月10日 鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
9月13日—9月18日 同學(xué)分組討論、交流實(shí)習(xí)體會(huì)、完成實(shí)習(xí)報(bào)告
相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)：
工業(yè)工程(ie)的目標(biāo)：是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的.集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、和創(chuàng)新四個(gè)方面。
設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)：對(duì)系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等)進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì)，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、
后勤保障、銷售等部門)按照ie要求得到合理的配置，組成有效地集成系統(tǒng)。涉及se、or、工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識(shí)。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制：研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制，保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包括生產(chǎn)過程的時(shí)間與空間上的電子商務(wù)資料庫)6"’+(-)9’*#("6組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫存控制等。采用的方法：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(計(jì)劃評(píng)審技術(shù)pert、關(guān)鍵路線法cpm)、經(jīng)濟(jì)定貨量(eoq)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(epq)、物料需求計(jì)劃mrp以及生產(chǎn)資源計(jì)劃mrp-ii和準(zhǔn)時(shí)制jit。實(shí)習(xí)報(bào)告
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)工作，核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，利用科學(xué)方法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制，預(yù)防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法，現(xiàn)代質(zhì)量管理-保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制tqc與全面質(zhì)量控制tqm。可靠性技術(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。
管理信息系統(tǒng)：它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理和決策提供信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng)，是現(xiàn)代ie應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。包括計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的組成，數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)
現(xiàn)代制造系統(tǒng)：ie的基礎(chǔ)和組成部分，包括成組技術(shù)gt、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造單元fmc與系統(tǒng)fms、計(jì)算機(jī)集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)(re-configurablemanufacturing system)、孤島制造系統(tǒng)(holonic manufacturing system),基于智能體的制造系統(tǒng)(agent-based manufacturing system) 、自組織制造系統(tǒng)等企業(yè)資源計(jì)劃(enterprise resourceplanning，erp)：是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，起源于20世紀(jì)60年代初，經(jīng)歷了物料需求計(jì)劃(mrp)時(shí)代和制造資源計(jì)劃(mrpⅱ)時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出，mrpⅱ進(jìn)入erp時(shí)代。erp對(duì)產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購、市場(chǎng)營(yíng)銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應(yīng)的模塊組成部分。erp不是機(jī)械地適應(yīng)于企業(yè)現(xiàn)有流程，而是對(duì)企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議，并可能導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程組。
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