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品質(zhì)控制的檢驗方法
品質(zhì)控制(QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱,中文意義是品質(zhì)控制)其在ISO8402:1994的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動”。下面,小編為大家分享品質(zhì)控制的檢驗方法,希望對大家有所幫助!
抽樣檢驗
從一批產(chǎn)品的所有個體中抽取部分個體進(jìn)行檢驗,并根據(jù)樣本的檢驗結(jié)果來判斷整批產(chǎn)品是否合格的活動,是一種典型的統(tǒng)計推斷工作。
、 適用于以下情形:
a. 對產(chǎn)品性能檢驗需進(jìn)行破壞性試驗;
b. 批量太大,無法進(jìn)行全數(shù)檢驗;
c. 需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用;
d. 允許有一定程度的不良品存在。
、 抽樣檢驗中的有關(guān)術(shù)語:
a.檢驗批:同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗對象;一般來說,一個生產(chǎn)批即為一個檢驗批?梢詫⒁粋生產(chǎn)批分成若干檢驗批,但一個檢驗批不能包含多個生產(chǎn)批,也不能隨意組合檢驗批。
b.批量:批中所含單位數(shù)量;
c.抽樣數(shù):從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量;
d.不合格判定數(shù)(Re):Refuse的縮寫即拒收;
e.合格判定數(shù)(Ac):Accept的縮寫即接收;
f.合格質(zhì)量水平(AQL):Acceptable Quality Level的縮寫。通俗地講即是可接收的不合格品率。
全數(shù)檢驗
將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。 適用于以下情形:
① 批量較小,檢驗簡單且費用較低;
② 產(chǎn)品必須是合格;
、 產(chǎn)品中如有少量的不合格,可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。
抽樣方案的確定
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828《逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表》設(shè)計。具體應(yīng)用步驟如下:
、 確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn):
、 選擇檢查水平:一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情況下,采用一般水平Ⅱ。
、 選擇合格質(zhì)量水平(AQL):AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù),應(yīng)由生產(chǎn)方和使用方共同商定。
、 確定樣本量字碼,即抽樣數(shù)。
、 選擇抽樣方案類型:如一次正常抽樣方案,加嚴(yán)抽樣方案,還是多次抽樣方案。
、 查表確定合格判定數(shù)(AC)和不合格判定數(shù)(Re)。
品質(zhì)控制的檢驗方法
1、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)監(jiān)控:
使用有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)樣品作為監(jiān)控樣品,定期或不定期進(jìn)行檢測,以驗證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。這種方法適用于儀器狀態(tài)控制、樣品檢測過程控制等多個方面,但成本較高。
2、人員比對:
通過讓不同檢測人員對同一樣品使用同一方法進(jìn)行檢測,比較檢測結(jié)果的符合程度,用于評價檢測人員的能力和穩(wěn)定性。這種方法主要用于考核新進(jìn)人員和監(jiān)督在崗人員的檢測技術(shù)能力。
3、方法比對:
不同分析方法之間的比對試驗,通過同一檢測人員對同一樣品采用不同的檢測方法進(jìn)行比較,用于評價不同檢測方法的可靠性。
4、抽樣檢測法:
從生產(chǎn)批次中隨機抽取若干產(chǎn)品進(jìn)行檢測,以此推斷整個批次產(chǎn)品的質(zhì)量水平,提高檢測效率并減少成本。
5、前期控制法:
在生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)和糾正問題,防止次品的產(chǎn)生,通過設(shè)置檢測點和控制環(huán)節(jié),保證每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求得到滿足。
6、過程控制法:
強調(diào)對整個生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)測,通過設(shè)定各項工藝參數(shù),及時監(jiān)測和調(diào)整生產(chǎn)過程,保證產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求。
7、后期檢驗法:
在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后對產(chǎn)品進(jìn)行全面檢測,確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的隱藏性問題。
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